橡胶密封圈因其优异的弹性和抗压性能，能有效防止介质泄漏而被广泛应用于密封领域。也正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境具有多样性和不确定性，这些也是造成橡胶密封圈失效的重要原因，其中断裂破损是失效的一个主要的现象，因断裂或破损导致的橡胶密封圈失效的情况大概占了80%。造成橡胶圈因破损而失效的原因有哪些呢？ 橡胶密封圈破损的原因 一、橡胶密封圈超载 每种材料和产品都有自己的安全负荷，橡胶密封圈也不例外；例如，橡胶圈的额定负荷为10N力，工作环境为20N力。在这种超载情况下，很容易断裂；因此，在设计产品时，我们****查阅相关信息，看看产品的负荷是多少，产品是否超载。一般来说，不超过产品90%的负荷相对安全。 二、橡胶密封圈材料老化 大多数情况下，材料老化也是断裂的重要原因。每种材料都有自己的使用寿命。如果长期使用老化超过自己的使用寿命，就会断裂；当产品老化时，会变硬变脆，然后应力集中在缺口上，导致断裂。因此，机械产品上的橡胶密封圈需要在老化和破损前及时更换，以避免橡胶密封圈断裂造成的安全事故。 三、橡胶密封圈被腐蚀 产品腐蚀后断裂很容易理解，如硅胶密封圈材料不耐油，如何在油环境中长期使用硅胶密封圈容易腐蚀断裂；化学腐蚀环境如何不使用氟密封圈容易断裂，只有氟密封圈具有耐腐蚀特性，所以在选择材料时需要了解材料特性和环境介质，只有材料和使用介质匹配才能发挥的作用。 以上的内容就是对于橡胶密封圈断裂破损的原因介绍，希望能够帮助大家在使用橡胶密封圈的过程中避免或减少因断裂或破损导致的失效的情况